Guide til tåhetter i vernesko – hvilke typer finnes?
Det finnes flere fordeler å vurdere når du skal velge vernesko med tåhette. Ulike typer tåhetter har forskjellige egenskaper som påvirker både komfort og sikkerhet.
Ståltåhette i vernesko – klassisk og robust beskyttelse
Vernetåhetter av stål har vært det vanligste alternativet siden midten av 1900-tallet, og brukes fortsatt mye i produksjon av vernesko.
Fordelene med ståltåhette:
Stålets styrke gjør det mulig å bruke tynt materiale, noe som bevarer den innvendige skostørrelsen.
Beskyttelsen påvirkes ikke av alder eller ytre forhold som kulde og varme.
Godt dokumenterte egenskaper gir trygg og pålitelig beskyttelse..
Aluminiumtåhette – lett og komfortabel vernesko
Et økende behov for lettere vernesko har ført til utvikling av tåhetter i aluminium, som gir god beskyttelse med lavere vekt.
Fordelene med aluminiumtåhette:
Redusert vekt – ca. 50 gram lettere enn ståltåhette.
Vektreduksjonen i skotuppen gir bedre balanse og komfort, spesielt ved lange arbeidsdager
Egenskapene påvirkes ikke av alder eller temperatur.
Plasttåhette i vernesko – lett, metallfri og isolerende beskyttelse
Fordelene med plasttåhette:
Plasttåhetter har både styrken og egenskapene som kreves for å gi fullgod beskyttelse i henhold til gjeldende EN-standard (EN ISO 20345) for vernesko.
Cirka 40 % lettere enn en ståltåhette
Muliggjør produksjon av helt metallfrie vernesko.
Leder verken kulde eller varme – gir god isolasjon.
Komposittåhette i vernesko – ultralett og elektrisk isolerende
Kompositt er et materiale sammensatt av ulike komponenter med spesifikke egenskaper. Komposittplast, som ofte brukes i vernetåhetter, består gjerne av skumplast, epoksyharpiks og karbonfiber.
Fordelene med komposittåhette:
De er svært lette.
De er isolerende.
Komposittåhetter leder ikke elektrisitet.
De er ikke-magnetiske.
De inneholder ikke metall.
For at en tåhette skal kunne brukes i vernesko, må den tåle 200 joule – det vil si bestå en test der en vekt på 20 kg slippes fra 1 meters høyde. Dette er standardkravet alle produsenter må oppfylle for å sertifisere vernesko i henhold til EN 345 / EN ISO 20345. Kravet for kompresjon er 15 000 newton.